凈化工程可控制車(chē)間內(nèi)的有害細(xì)菌、微塵顆粒等污染物、還可以控制溫濕度、噪音，打造高潔凈度、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。這不僅保障了產(chǎn)品的生產(chǎn)安全，也為工作人員創(chuàng)造出宜人的工作環(huán)境，從而提高工作效率，凈化工程已經(jīng)成為諸多食品企業(yè)提升自身實(shí)力的有力法寶。
凈化車(chē)間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。凈化車(chē)間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。在實(shí)施凈化工程時(shí)，一般從建筑平面布置、食品車(chē)間結(jié)構(gòu)、車(chē)間地面、通風(fēng)孔器凈化設(shè)備、照明等幾個(gè)方面來(lái)考慮。
1.建筑平面布置。建筑平面設(shè)計(jì)各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
2.凈化工程結(jié)構(gòu)。根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。
3.凈化工程.照明系統(tǒng)。潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤(pán)均采用嵌入式;室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。
4.凈化工程地面。地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。
5.凈化工程通風(fēng)空氣凈化設(shè)備。潔凈廠房設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)送回風(fēng)系統(tǒng)。
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